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北京S1-Ⅳ-Ⅱ智能孔料机

2017-04-17

北京S1-Ⅳ-Ⅱ智能孔料机


适用行业:板式家具、全屋定制、吸塑门板、桌椅门窗

    能:自动划槽、自动扩孔、自动开料、自动推料、自动换刀

一、设备技术参数表

有效加工行程

X

1300 mm

Y

5000 mm

Z

200 mm

传动形式

XY轴精密斜齿条,Z轴丝杠,Z轴抱闸

   

台湾银泰30方轨

工作方式

日本安川伺服电机、新宝减速机

变 频 器

四方变频器

驱动系统

日本安川伺服驱动

操作系统

新代6MA系统

主轴

冷却方式

风冷

 

6KW *6KW *4.5KW *4.5KW

 

600018000r/min

最大刀具夹持柄径

φ12.7 mm

最大空行速度

65000 mm/min

有效加工速度

25000 mm/min

加 工 精 度

±0.05 mm

重复定位精度

±0.05 mm

台面结构

真空吸附台面

床身结构

壁厚方钢焊接

加工指令

G指令

工作电压

AC380V/5PH/50HZ

配套附件

真空泵:7.5KW真空泵

吸尘器:5.5KW双筒吸尘器

工具箱:刀夹φ6 mm、φ12.7 mm,扳手等



二、设备细节介绍


图片展示

细节描述

完善的5S现场管理,严格的质量管理体系,优秀的高技能人才,保证了所有机器质量。

 

微信截图_20161129164945,新代控制系统

新代控制系统:数据处理速度快,运行稳定。

简单直观的界面,易学;

自动对刀功能让使用者更方便快捷的操作设备,同时保证了设备精度。




控制柜内重要电器元器件均采用西门子电器;主线路上配有滤波器,可以消除干扰,保证了控制系统的稳定性。

QQ截图20170107104802

风冷6KW*6KW*4.5KW *4.5KW主轴:通过气缸切换实现自动换刀,孔径较大通过扩孔实现加工,满足生产工艺需求。

安川伺服配新宝减速机,扭矩大,保证设备加工速度与稳定性。

Z轴采用抱闸电机,断电后可以保护设备机头不滑落。

PMI 方轨滑块

银泰30方轨:规格比较大,接触面大,承载负荷能力强,在高速加工过程中可以更好的保证运行稳定性。

导轨安装面全部大型铣床铣平,数控打孔,安装精度高。

定位气缸:Y轴三个、X两个,组成一个直角,五个定位气缸全部由百分表调整过,保证了正反面加工时的二次定位精度。

气缸安装底座均铣平,保证了安装精度。

QQ截图20170103141512QQ截图20170103141846

自动除尘功能,加工过程中,空闲区域需要除尘时,可以断点停止加工,横梁移动到除尘区域进行除尘,然后恢复加工。

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采用新型拖链,内分四格,将信号线、电源线按照规格区分开,更好的防御信号干扰,同时也杜绝了线缆工作过程中拧在一起。

电缆线采用高揉性屏蔽线,使用寿命更长。

真空吸附管采用软管+硬管链接,杜绝了链接管接口漏气现象,保证真空吸附效果。

每台机器在出厂前都要进行各方面精度检查,整个台面每个加工区域都要单独测试精度,以保证机器加工无死角。

床身:采用方钢焊接,回火处理,消除焊接应力,保证使用多年后不会变形。床身加强筋比较密集,增加了床身强度,保证底板不变形。

床身必须经过振动时效、回火处理,大型数控加工中心铣安装面

QQ截图20170106163843

导轨安装面均焊接了钢带,导轨安装时增加螺栓禁锢深度,增大承载负荷能力,保证了设备的钢性。


四、中国科技馆合作项目

全国首套配机械臂数控开料机,实现了真正的工业4.0,从网上下订单,到数控开料机开料加工,配套机械臂完成自动化生产加工,真正实现无人工介入。

设备位置:北京中国科技馆四楼展示厅。




五、标准要求:

1、机械安全标准:

1)、符合国家安全标准,符合国家安全卫生法规 。

2)、设备具备良好和全面安全防护措施。

3)、设备上所有危险零部件及危险部位,都具备防护装置。

4)、经常进行调节和维护的可动零部件配置可动式防护罩。

2电器安全标准:

1)、控制系统能保证在设备突然断电时不会产生危险,设备本身不会损坏,也不会对人员产生伤害。

2)、控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。

3)、设备的电气控制系统:具备过载保护和短路保护功能。

六、设备功能描述

1、软件功能描述:

(1) 、门店版软件可根据客户要求快速设计个性化的厨、衣柜,酒柜、书桌及一些板式家具。

(2) 、门店设计好产品后可迅速的计算出客户所有产品的部件、五金件、板材的颜色、型号、材质等清单。

(3) 、软件可迅速的针对客户的产品进行产品报价。

(4) 、门店终端将设计好的产品数据打包发送到工厂端的设计拆单软件(工厂接单可审核基本尺寸、结构)或生产优化排版软件直接进行生产。避免了订单在传送过程的差错。可实现工厂的零设计、零差错。

(5) 、生产优化排版软件可根据订单实现板材利用率的优化(最高可达到98%的板材利用率)

(6) 、生产拆单软件可根据现有的生产任务订单来进行生产,生产过程中可预警原材料的库存,实现零浪费的标准。

2、设备功能描述

    孔料专机是一款专业用于板式定制家具裁料打孔的专用机器,完全取代传统的推台锯和电子开料锯,摆脱传统开料模式对人工的依赖,开料的同时垂直孔也一气哈成,通过与专用的速雕设计拆单软件相结合,真正实现智能化生产。省人工、省料、省时间!

设备带有自动定位功能,X、Y方向均配有定位气缸,可以实现板材快速定位,既能准确无误的生产,又大大提高生产效率。

 设计合理:独立操作机柜,使用、维护更方便。

 软件:配套速雕设计拆单软件,实现定制衣柜橱柜快捷设计与拆单,智能排版,零差错。

3、 整机材质

(1) 、床身机架整体采用200*250*6mm方管焊接,台面采用100*100*5方管,整体方管的厚度均≥5mm;方管整体焊接完成后经回火、时效处理;高精度数控加工中心加工精度±0.05mm,所有导轨孔均用加工中心钻出。

(2) 、为防止横梁变形,整体采用8mm壁厚方钢;横梁整体回火、时效处理;高精度加工中心加工精度±0.05mm;所有导轨孔均用加工中心钻出。

(3) 、立柱采用≥10mmA3钢板焊接,焊接完成后整体经回火、时效处理;高精度加工中心加工精度±0.05mm

(4) 、机头整体采用铸铝,减轻横梁的承重,机头所有部件均采用高精度加工中心加工精度±0.05mm

(5) 、整机采用台湾上银导轨。XY采用30法兰滑块,增加接触面积,加大承重。

七、服务

1、设备安装和调试

(1) 、设备到达后,速雕数控技术工程师当天到达用户现场进行安装、调试培训。

(2) 、请用户在工程师到达现场前,将准备工作就绪。如:卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、漏电保护器,请用户给予积极配合。设备调试完请用户验收。

2、培训

(1) 、售前免费为客户进行使用培训。

(2) 、受训人要具备一定的相关学历和知识,供货方将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训,受训人要固定,认真学习。

(3) 、供货方技术工程师不定期对客户进行回访,与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流,用户可以随时以电话和邮件的形式,咨询任何问题。

3、售后服务

(1) 、保修期内免费进行机器的维修,对过保修期内的设备维修实行明码标价。

(2) 、保修期为客户提供两次免费的维护保养。

(3) 、一般的维修工作上门进行,维修响应时间不超过24小时。

(4) 、整机保修1年。

公司资质文件






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